提供车房性能、设备利用率,并实时快速解决问题
MES-360助力您的镜片生产流程,改善整体设备效率(OEE)及总成本(TCO)。
通过软件的实时数据,主动管理您的生产和工单破损率。MES-360可最大限度地提高产量并节约成本。
四个模块,以适应任何光学车房生产的需求
- MES-360 MM - 机器监控
- MES-360 CB - 镀膜批次追踪
- MES-360 BT - 不良追踪
- MES-360 CR - 智能调度,需配备智能传送带
功能
MES-360
- 实时监控镜片生产流程,包括机器状态、生产率和质量控制参数。这使得车房能够在错误变得严重之前发现并纠正它,提高产品质量、一致性和产量。
- 可定制流程,以满足车房生产环境的特定需求,包括使用Satisloh的集成智能传送带设置工单路径、追踪和工单优先级处理的规则
- 质量管理 具有多种质量控制工具,可确保每个镜片都符合所需规格。包括检查和测试工具,与自动检查机配合使用,可在不同的生产步骤中进行镜片测量。
- 集成设备 将生产机器(Satisloh的和第三方的)和硬件连接起来,与其他工作流程实现数据的无缝传输。
- 数据平台 用于数据收集和高级分析的工具,用户可评估生产数据并识别导致生产过程中出现问题的趋势或模式。这有助于车房优化其生产流程并提高整体效率。
亮点
生产效率
实时监控您的镜片生产过程,快速有效地识别和纠正问题,提高效率和可追溯性。
设备维护
追踪和安排预防性维护任务,有助于防止故障,延长设备的使用寿命,提高整体OEE。
质量控制
在镜片离开生产点之前检测并纠正问题,减少有缺陷产品的数量,确保高质量的产出。
减少废弃物
分析生产数据,并确定需要改进的区域。通过识别和处理有废弃物的区域,减少对环境的影响。
机器性能
获取有关停机、时间设置和其他影响OEE的因素的报告,以对您的生产过程进行有针对性的改进。
自动化转变
传送带控制可以帮助车房转变为全自动化作业,提高生产力,防止工单处理不当并提高效率。
视频
技术规格
服务器要求 | 物理或虚拟服务器 2.5GHz以上,8核CPU 内存16GB以上 硬盘可用空间500GB 以上 网络连接1G以上 Windows Server 2012 32/64位 云端服务器 |
客户端要求 | 电脑、ThinClient、配微软操作系统的平板电脑 2GHz以上,双核CPU 内存4GB以上 微软WIN 7/8/10,32/64位操作系统 |
所有技术数据如有变更,恕不另行通知。请与Satisloh核实细节。