加工复杂的几何形状
灵活运行,配Bosch Rexroth MTX控制器的数控5轴,强大的主轴和许多预先设定的工艺,使该机器成为生产复杂而精确的工件的最佳选择。
棱镜可以按单个或批量模式生产。使用前装式换刀装置,可以使用许多不同的刀具,运行不同的工艺,且是全自动的,无需人员干预。结合CAD或CAM接口,可以生产出复杂几何形状的工件。
灵活高效
- 通用性:在不同模式下,对球面,非球面、棱镜和其它复杂形状进行铣磨和抛光。
- 量身定制的机器满足您的特定需求。
- 加工各种硬而脆的材质
- 多达两个刀具主轴,实现更快的加工速度和更短的周期。
- CAMPos:用于CAD/CAM工艺的集成后处理器。
- 集成中心厚测量探针用于测量工件的几何形状,减少设置时间。
- 集成抛光头修模,可节约时间
可靠
- 经验证的人造大理石机架,稳定性高,振动低。
- 直驱刀具主轴,实现高度动态的轴运动。
- 通过冷却轴和驱动器,实现稳定且可重复的形状和精度。
- 3D仿真模似模式,提高加工的安全性。
- 集成的质量保障系统(IQS),在球面加工中确保最佳的表面质量。
容易使用
- 前装式换刀装置(GI-2P)管理10个换刀槽,全自动处理各种不同的刀具。
- 通过向导式软件BaSyS,轻松进行工单设置和编程。
技术规格
加工形状: | 球面、非球面、平光元件、圆柱、棱镜、圆顶、棒和其他复杂形状的脆硬材料。 |
加工范围: | 直径达500毫米,取决于工艺类型、刀具/工件组合及机床主轴数量(GI-2P,带或不带换刀装置;GI-3P,带两个刀具主轴) |
尺寸(宽x深x高): | 1670 x 2660 x 2530 毫米 / 66 x 105 x 100 英寸 |
重量: | 6500 千克 / 14330 磅 (取决于配置) |
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