Mejore el rendimiento de su laboratorio, la utilización de los equipos y resuelva rápidamente los problemas en tiempo real

MES-360 puede ayudarle a mejorar la eficacia general de los equipos (OEE) y el coste total de propiedad (TCO) en su proceso de fabricación de lentes.

Gestione de forma proactiva su producción y las pérdidas de pedidos con los datos del software en tiempo real. MES-360 maximiza el rendimiento de la producción y el ahorro de costos.

Cuatro módulos que se adaptan a las necesidades de fabricación de cualquier laboratorio óptico

  • MES-360 MM - Machine Monitoring (Monitoreo de máquinas)
  • MES-360 CB - Coating Batch (Lotes recubrimiento)
  • MES-360 BT - Breakage Tracking (Rastreo de roturas)
  • MES-360 CR - Conveyor Routing (Enrutamiento de trabajos) solo con Intergrated Smart Conveyor

Funciones del MES-360

  • Supervisión de la producción en tiempo real del proceso de fabricación de lentes, incluidos el estado de la máquina, la productividad y los parámetros de control de calidad. Esto permite a los laboratorios detectar y corregir errores antes de que se conviertan en problemas importantes, mejorando la calidad, la consistencia y el rendimiento del producto.
     

  • Flujos de trabajo personalizables para satisfacer las necesidades específicas del entorno de producción del laboratorio. Incluye la configuración de reglas para el enrutamiento de trabajos, el seguimiento y la gestión de la prioridad de los trabajos con el transportador inteligente integrado de Satisloh.

  • Gestión de calidad con una amplia gama de herramientas de control de calidad para garantizar que cada lente cumple las especificaciones requeridas. Incluye herramientas de inspección y comprobación, permite la medición de lentes durante las distintas fases de producción y funciona con máquinas de inspección automatizadas.
     

  • Integración de máquinas permite conectar máquinas de producción (Satisloh y terceros) y el hardware para realizar transferencia de datos perfecta e integración con otros flujos de trabajo. Esto proporciona mayor flexibilidad y escalabilidad en el proceso de producción.
     

  • Plataforma de datos para la recopilación de datos y herramientas de análisis avanzadas, que permite a los usuarios evaluar los datos de producción e identificar tendencias o patrones que contribuyen a los problemas en el proceso de producción. Esto ayuda a los laboratorios a optimizar sus procesos de producción y mejorar la eficiencia general.

Highlights

Eficiencia de Producción

Supervise sus procesos de producción de lentes en tiempo real para identificar y corregir problemas de forma rápida y eficaz, aumentando la eficiencia y permitiendo la trazabilidad.

Mantenimiento de Equipos

Controle y programe las tareas de mantenimiento preventivo. Esto ayuda a evitar averías y prolonga la vida útil de sus equipos, mejorando la Eficiencia General de los Equipos (OEE).

Control de calidad

Detecte y corrija los problemas antes de que salgan de su producción. Reduzca el número de productos defectuosos, garantizando una producción de alta calidad.

Reducción de residuos

Analice los datos de producción e identifique áreas de mejora. Abordando las áreas de residuos y desperdicios, los laboratorios ópticos pueden reducir su impacto medioambiental.

Rendimiento de Máquina

Obtenga reportes sobre paradas de máquina, tiempos de preparación y otros factores que afectan a su OEE (Eficiencia General de los Equipos). Realice mejoras específicas en su proceso de producción.

Transición a la automatización

Control de bandas transportadoras ayuda en la transición a flujos de trabajo automatizados, aumentando la productividad, evitando el manejo incorrecto de trabajos y mejorando la eficacia.

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Entendemos que cada laboratorio de fabricación óptica es único. Por eso, nuestro paso inicial es entablar una conversación personal, teniendo en cuenta sus retos específicos, sus objetivos, su infraestructura, su parque de máquinas y su personal. Nuestro objetivo es realizar una demostración que satisfaga los requisitos específicos de su laboratorio.

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Especificaciones técnicas

Requisitos del servidor

Servidor físico o virtual Min. 2.5 GHz, 8 core CPU Min. 16 GB RAM Min. 500 GB de espacio libre en el disco duro Min. 1 Gbit network Windows servidor 2012 32/64 bit Servidor en la nube disponible

Requisitos del cliente PC, ThinClient, TabletPC with WIN OS Min. 2 GHz dual-core CPU Min. 4 GB RAM MS WIN 7/8/10 32/64 bit

Todos los datos técnicos sujetos a cambios sin previo aviso. Verificar los detalles con Satisloh.

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