Surfaçage industriel sans bloc pour les laboratoires de prescription qui veulent plus de rendement et moins de complexité.

La ligne de surfaçage sans bloc NEO est la ligne de surfaçage industriel sans bloc de Satisloh pour les laboratoires d'optique et d'ophtalmologie. En combinant NEO-orbit (générateur de lentilles sans bloc) et NEO-flex (polisseur sans bloc) dans une ligne de production modulaire, elle remplace les lignes de surfaçage traditionnelles à base de blocs par un processus plus rapide, plus simple et plus efficace, sans compromettre la qualité des lentilles, le débit ou la compatibilité.

Le procédé de surfaçage sans bloc

Simplifier et éliminer

La réduction des étapes du processus et l'utilisation de seulement deux machines permettent de diminuer les efforts de manutention, de main-d'œuvre et de maintenance, de réduire les travaux en cours (WIP) et d'économiser jusqu'à 60 % de l'espace du laboratoire par rapport aux lignes de surfaçage traditionnelles. En même temps, les coûts des consommables sont considérablement réduits.

Éliminez les étapes du processus. Débloquez les performances.

NEO-orbit et NEO-flex redéfinissent la ligne de surfaçage sous la forme d'un système rationalisé sans bloc à deux machines qui élimine toutes les étapes du processus sans valeur ajoutée, y compris le rubanage, le blocage, le refroidissement, le déblocage et le décapage, ainsi que les machines et les consommables associés. Il en résulte une opération plus simple et un flux de production nettement plus rapide.

Traitement plus rapide = service à la clientèle plus rapide

Moins d'étapes de traitement signifie moins de manipulations, moins de temps d'attente et des temps de cycle nettement plus courts : 7 minutes du plateau d'entrée au plateau de sortie avec la ligne de surfaçage sans bloc NEO, contre plus de 50 minutes avec le surfaçage traditionnel à base d'alliage.

Le résultat :

Une rotation plus rapide des commandes et une plus grande réactivité à la demande des clients.

Augmenter la capacité sans augmenter la taille du laboratoire

Les lignes de surfaçage traditionnelles occupent un espace précieux avec des cônes et des bloqueurs, des stations de refroidissement et des équipements de déblocage et de démoulage. Avec la ligne de surfaçage sans bloc NEO, toutes ces étapes du processus - et les machines qui les supportent - sont éliminées.

La ligne de surfaçage sans bloc NEO ne nécessite que 56 m² / 603 f² pour traiter 80 travaux par heure, contre environ 139 m² / 1496 f² pour une ligne de surfaçage traditionnelle à base d'alliage avec un rendement similaire. Cela représente jusqu'à 60 % d'espace au sol en moins, ce qui libère souvent suffisamment d'espace pour augmenter la capacité de production sans avoir à déplacer des murs ou à agrandir le bâtiment.

Rentabilité intégrée au processus

L'élimination du blocage permet de supprimer tous les coûts de consommation liés aux pièces de bloc, à l'alliage, à la colle, à la cire et au ruban adhésif. L'utilisation de deux machines au lieu de sept permet également de réduire les besoins en main-d'œuvre, car moins d'opérateurs sont nécessaires pour superviser et gérer la ligne.

Le traitementsans bloc élimine en outre les activités de manutention liées aux blocs, à l'alliage et au ruban adhésif, tandis que le maintien d'un nombre réduit de machines réduit les efforts d'étalonnage, les microarrêts et la maintenance périodique et réactive, ce qui se traduit par des coûts d'exploitation moindres et une production plus prévisible.

Un processus de surfaçage plus durable

En utilisant moins de machines et en éliminant les consommables, le surfaçage NEO sans bloc réduit la consommation d'énergie, d'air et d'eau tout en éliminant les déchets d'alliage, de colle, de cire et de ruban adhésif, ce qui rend la production de lentilles intrinsèquement plus durable.

Gamme complète de produits Rx - sans compromis

Le système Pin Vacuum Lens Reception de Satisloh, en instance de brevet, soutient solidement la lentille sans bloc, ce qui permet le traitement sans bloc de plus de 99 % des lentilles Rx typiques. Le système traite les courbes avant jusqu'à 15D, les courbes arrière jusqu'à 18D, les prismes jusqu'à 10D, les designs rotatifs et non rotatifs, la gamme complète de diamètres de 50 à 80 mm et tous les matériaux organiques, en utilisant les mêmes processus de surfaçage éprouvés et en offrant la même qualité de lentilles que la production bloquée traditionnelle.

Technologie de revêtement de confiance Satisloh

En comparaison

Ligne de surfaçage sans bloc NEO comparée à une ligne de surfaçage traditionnelle en alliage :

Ligne de surfaçage NEO = 0,7 m² par heure de travail
Ligne de surfaçage en alliage = 1,8 m² par heure de travail

  • Économies d'espace : 50%-60% d'économies
  • Économies d'automatisation : 2 machines au lieu de 7 ou plus à connecter

Spécifications techniques

ProductivitéJusqu'à 80 lentilles par heure
Courbe frontaleJusqu'à 15D, surfaces frontales symétriques avec ou sans rotation → Verres unifocaux sphériques et asphériques, verres bifocaux, verres trifocaux, verres progressifs frontaux et dorsaux
Courbe arrièreJusqu'à 18D
PrismeJusqu'à 10
Diamètre50 mm - 80 mm / support complet
MatériauxTous les matériaux organiques des lentilles

Toutes les données techniques peuvent être modifiées sans préavis. Vérifier les détails avec Satisloh.

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