Tallado industrial sin bloques para laboratorios de Rx que desean más rendimiento y menos complejidad
La línea NEO Surfacing es la línea de tallado industrial sin bloques de Satisloh para laboratorios oftálmicos. Combinando el NEO-orbit (generador de lentes sin bloques) y NEO-flex (pulidora sin bloques) en una línea de producción modular, sustituye a las líneas tradicionales de tallado con bloques con un proceso más rápido, sencillo y eficaz, sin comprometer la calidad, el rendimiento o la compatibilidad de las lentes.
Elimine pasos del proceso. Mejore el rendimiento.
NEO-orbit y NEO-flex redefinen la línea de tallado como un sistema optimizado de dos máquinas sin bloques que elimina todos los pasos del proceso que no aportan valor añadido, incluyendo el encintado, bloqueo, enfriamiento, desbloqueo y desencintado, junto con las máquinas y los insumos asociados. El resultado es un funcionamiento más sencillo y un flujo de producción significativamente más rápido.
Procesamiento más rápido = servicio al cliente más rápido
Menos pasos en el proceso significan menos manipulación, menos tiempo de espera y ciclos significativamente más cortos: 7 minutos desde la entrada hasta la salida de la bandeja con la línea de tallado NEO Surfacing sin bloques, comparada con los más de 50 minutos que se tarda con el tallado tradicional con alloy.
El resultado:
Más rapidez en la entrega de pedidos y una mayor capacidad de respuesta a la demanda de los clientes.
Aumente su capacidad sin ampliar el tamaño de su laboratorio
Las líneas de tallado tradicionales requieren un costoso espacio en el planta con máquinas encintadoras y bloqueadoras, estaciones de enfriamiento y equipos de desbloqueo y desencintado. Con la línea sin bloques NEO Surfacing, se eliminan todos estos pasos del proceso, así como las máquinas que los soportan.
La línea NEO Surfacing bloques requiere tan solo 56 m² para procesar hasta 80 trabajos por hora, en comparación con los aproximadamente 139 m² que necesita una línea de tallado tradicional de bloqueo con alloy con un rendimiento similar. Esto supone hasta un 60 % menos de espacio, lo que a menudo libera suficiente espacio para aumentar la capacidad de producción sin necesidad de hacer cambios estructurales de su laboratorio.
Rentabilidad integrada en el proceso
Al eliminar el bloqueo, se eliminan todos los costes de consumibles asociados a las piezas de bloque, la aleación, el pegamento, la cera y el encintado. Trabajar con dos máquinas en lugar de siete también reduce los requisitos de mano de obra, ya que se necesitan menos operarios para supervisar y gestionar la línea.
El procesamientosin bloques elimina aún más las actividades de manipulación relacionadas con los bloques, la aleación y la cinta, mientras que mantener menos máquinas reduce el esfuerzo de calibración, las microparadas y el mantenimiento tanto periódico como reactivo, lo que se traduce en menores costes operativos y una producción más predecible.
Proceso de tallado más sostenible
Al utilizar menos máquinas y eliminar insumos, la linea sin bloques NEO Surfacing reduce el consumo de energía, aire y agua, al tiempo que elimina residuos de alloy, pegamento, cera y cinta adhesiva, haciendo que la producción de lentes sea intrínsecamente más sostenible.
Gama completa de productos Rx, sin compromisos
El sistema Pin Vacuum Lens Reception de Satisloh, con patente en trámite, sujeta firmemente la lente sin bloques, lo que permite procesar más del 99% de las lentes de prescripción habituales. El sistema procesa curvas frontales de hasta 15D, curvas posteriores de hasta 18D, prismas de hasta 10D, con simetría rotacional y no rotacional, todo el rango de diámetros de 50 a 80 mm y todos los materiales orgánicos para lentes, utilizando los mismos procesos de tallado probados y ofreciendo la misma calidad de lente que la producción tradicional con bloqueo.
Especificaciones técnicas
| Productividad | Hasta 80 lentes por hora |
| Curva frontal | Hasta 15D, superficies frontales con simetría rotacional y no rotacional → Esféricas y asféricas, monofocales, bifocales, trifocales, parte frontal y posterior de la lente de adición progresiva |
| Curva posterior | Hasta 18D |
| Prisma | Hasta 10° |
| Diámetro | 50 mm - 80 mm / soporte completo |
| Materiales | Todos los materiales orgánicos para lentes |
Todos los datos técnicos están sujetos a cambios sin previo aviso. Verifique los detalles con Satisloh.
