Permettre un flux de production cohérent et efficace dans n'importe quel laboratoire de radiologie.

Satisloh Conveyor Systems aide votre laboratoire à fonctionner au mieux en s'assurant que chaque plateau de travail passe en douceur à travers chaque étape de production.

En combinant un matériel de convoyage robuste, un logiciel de routage intelligent et des conseils d'experts, notre Smart Conveyor System crée une solution d'automatisation stable et évolutive pour les laboratoires de toute taille.

Qu'il s'agisse d'un petit laboratoire qui fait ses premiers pas dans l'automatisation ou d'un laboratoire à haut volume qui se reconfigure pour une production maximale, les Smart Conveyor Systems deSatisloh offrent la flexibilité et la performance nécessaires pour réduire les encours et les goulots d'étranglement, augmenter l'utilisation des machines et stabiliser le débit pour une production cohérente et prévisible.

Points forts

Large choix de configuration de l'agencement

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Définissez l'empreinte et les performances optimales en utilisant des configurationslinéaires, en dérivation, en boucle ou compactes, même dans des espaces difficiles.

Réduction des coûts de fabrication

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La réduction des manipulations manuelles et l'utilisation accrue des équipements diminuent les besoins en main-d'œuvre et le coût global par lentille.

Réduire les travaux en cours (TEC)

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Équilibrer la charge de travail entre les machines afin d'éliminer les goulets d'étranglement, équilibrer la charge de travail par machine et atteindre un encours de production le plus bas possible.

Optimiser l'empreinte du laboratoire

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Produisez plus de lentilles par mètre carré tout en conservant une accessibilité totale aux machines, ce qui optimise l'espace de production.

Utilisation supérieure des machines

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Obtenez jusqu'à 20 % de capacité de charge en plus et jusqu'à 95 % d'utilisation des machines par rapport aux systèmes d'automatisation standard.

Production prévisible

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La production automatisée réduit les erreurs commises par l'opérateur, les bris de lentilles et les reprises, avec des délais de livraison constants et reproductibles.

Options de convoyage

Des options sur mesure pour répondre à vos besoins.

Chaque laboratoire fonctionne dans des conditions différentes, en fonction de l'espace disponible, des objectifs de performance, des niveaux d'investissement et des plans de croissance futurs. C'est pourquoi Satisloh propose différentes solutions de convoyage conçues pour répondre à vos besoins d'automatisation.

Smart Conveyor I & Smart Conveyor II :

Idéal pour les laboratoires à haut volume, les aménagements complexes ou l'automatisation de nouveaux secteurs de votre production.

Conveyor Lite :

Idéal pour les petits laboratoires qui commencent à s'automatiser ou pour compléter des systèmes de convoyage existants.

Caractéristique/modèleConvoyeur intelligent II*Smart Conveyor IConveyor Lite
Robustesse● ● ● ● ●● ● ●● ● ● ●
Contrôleurs PLC● ● ● ● ●● ● ●N/A
Efficacité énergétique● ● ● ● ● ● ●● ● ● ●
Intégration aisée● ● ● ● ●● ●● ● ● ● ●
Bruit faible● ● ● ● ●● ●○○ ● ○
Faible émission de poussières● ● ● ● ●● ●● ●
EntretienTrès facileFacileFacile
Disponibilité des pièces détachéesGlobaleSur demandeSur demande
Options d'acheminementAcheminement FACILE et AVANCÉAcheminement EASY & ADVANCEDAcheminement ACB avec actionneurs et boîtiers de commande
Évolutivité● ● ● ● ●● ● ● ● ●● ● ● ○ ○

*Actuellement indisponible en Amérique du Nord

Composants du convoyeur

Standard + options configurables.

Des lignes simples aux configurations multi-boucles avancées, Satisloh fournit des composants standardisés et configurables qui peuvent être combinés pour construire un flux de production automatisé et optimisé.

  • Voies de convoyage
  • Unités de levage et de transfert
  • Rotateur
  • Empileurs et désempileurs de plateaux
  • Courbes et fusions
  • Élévateurs Éléments de sortie
  • Portillons pivotants et élévateurs

Vous ne savez pas quel système de convoyage convient le mieux à votre laboratoire ?

Notre équipe d'experts vous aide à résoudre vos problèmes d'automatisation grâce à notre gamme de solutions flexibles et évolutives. Nous construisons des systèmes personnalisés pour répondre à vos besoins uniques en matière de laboratoire de Rx.

Contact

Logiciel de routage et boîtes de décision

Contrôler votre flux de travail.

Quelles que soient vos exigences en matière de flux de travail sur le convoyeur, nous proposons des boîtes de décision autonomes pour l'acheminement simple des tâches ou deux niveaux d'acheminement pour répondre à vos besoins d'automatisation et garantir un travail en cours optimal, un flux fluide et une production prévisible.

  • Acheminement FACILE : Les plateaux de travail sont acheminés en fonction de la disponibilité du chemin et des paramètres du travail.

  • Routage AVANCÉ : Les plateaux de travail sont acheminés en fonction de l'état de la machine, de la capacité du processus, des conditions de laligne en tempsréel et des priorités configurables avec MES-360 CR.

  • Routage ACB : alimenté par les actionneurs et le boîtier de contrôle pour un échange de données transparent (pour Conveyor Lite uniquement).

 

Boîtier matériel pour une décision simple sur l'itinéraire de travail

  • Décision gauche/droite

  • Sortie du plateau de travail

  • Tri des tâches / mise en lots

Au fur et à mesure que vos besoins d'automatisation évoluent, vous pouvez passer au niveau de routage supérieur à tout moment.

Consultation d'experts

Construire l'agencement idéal de votre laboratoire.

L'automatisation ne réussit que lorsque l'agencement, le matériel, le routage et les objectifs de production fonctionnent ensemble. Nos experts vous guident à travers un processus éprouvé en 5 étapes :

1. Consulter :
Comprendre vos objectifs et vos besoins afin de concevoir la disposition de convoyeur la plus performante, que vous utilisiez des machinesSatisloh ou d'autres marques.

2. Conception :
Visualisez votre futur laboratoire en 3D, conçu pour s'adapter aux contraintes locales et optimiser les concepts deby-pass et de boucle.

3. Analyser :
Simulez le débit, le mélange de matériaux, les cycles d'activité, identifiez les goulets d'étranglement, visualisez l'occupation de la main-d'œuvre et les travaux en cours. Visualisez et comparez plusieurs scénarios d'agencement et voyez l'impact sur les performances de votre laboratoire.

4. Sélectionner :
Vous aider à sélectionner la configuration idéale en vous appuyant sur des informations sur les performances.

5. Construire :
Installation, formation de votre équipe et soutien à la mise en production.